Нові продукти на замовлення клієнтів!
Кількість, необхідна замовнику: 3 комплекти
пункт призначення: Індонезія
2. Принципи та характеристики технології моніторингу
2.1 Метод індуктивного зонду
Цей метод контролює корозію в трубопроводі шляхом постійного моніторингу індуктивності та сигналів індуктивності досліджуваного зразка з того самого матеріалу, що й труба, яка піддається впливу корозійного середовища. При зміні товщини зразка. Подаємо на тестову котушку постійний змінний струм. Це створює магнітне поле навколо котушки. Тоді індуктивність котушки дуже чутлива до зміни товщини металевого зразка. Коли металевий випробний зразок має мінімальне стоншення внаслідок корозії. Це також вплине на індуктивність тестової котушки. Вимірюючи зміну індуктивності через котушку, можна розрахувати ступінь розрідження від корозії металевого випробувального зразка індуктивного зонда. І тоді можна розрахувати швидкість корозії.
Переваги методу моніторингу індуктивного датчика численні. Наприклад, він має багато застосувань і може використовуватися в будь-якому агресивному середовищі. Тому він має високу точність моніторингу, високу чутливість і короткий час відгуку. Його час відгуку в корозійному середовищі 0,0254 мм/год становить лише 1 годину. Такі як стабільна продуктивність, хороша герметичність, стійкість до високого тиску, сильна стійкість до корозії. Його також можна використовувати безперервно протягом 2 годин в корозійному середовищі 5 mpy. Потім, ґрунтуючись на вищевказаних перевагах, індуктивні зонди часто використовуються для безпосередньої оцінки фактичного ефекту антикорозійних заходів. Моніторинг індуктивним датчиком також можна використовувати для налаштування параметрів процесу в контролі корозії промислових трубопроводів.
2.2 Купонний метод
Зразок відомого розміру і маси поміщають в корозійне середовище всередині труби. Матеріал купона також такий же, як і труби. Після витримки протягом певного часу купони видаляються. Після знежирення, видалення іржі та сушіння масу зважують. Ступінь корозії та тип трубопроводу оцінювали за змінами якості та морфології до та після випробувального зразка. При моніторингу корозії підводного трубопроводу купони зазвичай встановлюються з 3 шарами. Потім вони поміщаються у шар води, шар нафти та шар газу відповідно. Це також відображає корозійну активність води, нафти та газу відповідно. При наявності осаду в трубопроводі можна використовувати горизонтально встановлені дискові купони. Потім змоделюйте осадову корозію стінки труби на 6 годині в морській трубі.
Якщо швидкість потоку в трубопроводі висока і може існувати ерозія, зазвичай вибирають вертикальні смуги. Імітуйте ерозію-корозію в місцях високого напруження зсуву стіни. На додаток до візуального спостереження та аналізу якості перевірені зразки часто потрібно доповнювати аналізом глибини піттингу, аналізом продуктів корозії та аналізом продуктів накипу. Дані, отримані купонним методом, дозволяють всебічно відобразити вплив факторів корозії. І його інформація про реакцію багата, це найбільш інтуїтивно зрозумілий і надійний метод моніторингу. Однак цикл тестування, необхідний для купонного методу, довший (як правило, купон можна замінювати раз на 3 місяці). А відображена інформація про корозію є вичерпним результатом випробувального періоду. Це не відображає інформацію про тимчасову корозію.
2.3 Метод резистивного зонду
The зонд опору Технологія полягає в піддаванні металевого дроту з того самого матеріалу та певної довжини, що й зонд опору, впливу корозійного середовища в трубопроводі. Коли дріт корозує, струм у петлі постійної напруги падає. Передбачається, що на поверхні дроту відбувається рівномірна корозія. Потім, розрахувавши зміну опору, можна розрахувати зменшення площі поперечного перерізу дроту. Це призводить до рівномірної швидкості корозії. Зміни температури також можуть спричинити зміни опору дроту. У корозійному середовищі з великими змінами температури похибка опору, викликана змінами температури, має великий вплив, і її не можна ігнорувати. У цьому корозійному середовищі датчики опору також часто використовуються в поєднанні з датчиками температури. Це компенсує похибки температури.
Тому що технологія датчика опору не має жорстких вимог до середовища застосування. Тому він підходить для моніторингу корозії майже в усіх корозійних середовищах. І тоді компоненти пристрою прості у виготовленні і мають низьку вартість. Це давно відомий і широко використовуваний метод моніторингу корозії.
Але технологія зонда опору також має обмеження.
①По-перше, нечутливий до моніторингу швидкості корозії. Оскільки температура в корозійному середовищі завжди змінюється в невеликому діапазоні. Це спричиняє також коливання опору петлі (це зазвичай називають ефектом температури). Зазвичай це вимагає певної міри корозії дроту. Результуюче збільшення опору петлі вважається корозією системою обробки даних.
②По-друге, незалежно від локальної або рівномірної корозії, опір ланцюга збільшиться. Тому ми не можемо судити про те, чи відбувається місцева корозія за зміною опору;
③ Нарешті неможливо кількісно відстежити локальну корозію.
