Сигналізатор трубопровідної свині！
Розрахункова температура:
-4℉ ~ 302℉ (-20℃ ~ 150℃)
-15℉ ~ 400℉ (-26℃ ~ 204℃)Простий у використанні та дешевий:
EMT Pipeline Pig Signaller простий у використанні, ви можете знайти «EMT Retrieval Tool» на YouTube. І тоді ми можемо побачити, як ми замінили корозійний талон протягом 12 хвилин.
Трубопровідний свинар сигналізатор
Але для вирішення завдань кульового індикатора. Наприклад, його важко обслуговувати та замінювати, вартість зупинки висока, а ризик безпеки високий. Зараз кульовий індикатор аналізують і вивчають професіонали. Ми розробили кульковий індикатор, який можна розібрати під тиском. Цей інструмент можна використовувати, коли магістральний трубопровід знаходиться під тиском. Він може підтримувати та замінювати рух індикатора кульки. Практичне застосування показує, що інструмент може скоротити час аварійної зупинки магістральних трубопроводів. Отже, якщо у вас є інші запитання щодо Pipeline Pig Signaller, будь ласка контакт наші професіонали, щоб відповісти на них за вас.
Перевага:
Його експлуатація проста, безпечна та надійна. Це може зменшити витрати на обслуговування підприємства. Тому він також має широкі перспективи застосування. Кулькові індикатори часто використовуються при видаленні накипу з магістральних трубопроводів. В даний час більшість магістральних трубопроводів є механічними кульковими індикаторами. Наприклад, більшість кулькових індикаторів, які використовує SINOPEC, є вибухозахищеними механічними кульковими індикаторами. Цей вид індикатора має переваги простої конструкції, вибухозахищеності, інтуїтивно зрозумілої та надійної індикації. І його можна механічно розмістити на трубопроводі. У цей час він може регулярно передавати проходження свиней об'єктів у трубопроводі. Це також може керувати перемиканням потоку.
Після тривалого використання кулькового індикатора обладнання піддається корозії та старіє в різному ступені. Тому його потрібно обслуговувати та замінювати. Оскільки ми зазвичай встановлюємо індикатор проходження кульки на вхідний і вихідний трубопроводи та приймально-пускову установку маслостанції. Тому оператори обслуговують і замінюють кульковий індикатор. Це можна зробити лише після того, як трубопровід закритий і продувлений. Крім того, на деякі нафтові станції впливає рельєф місцевості. Після відключення вентиляція займає тривалий час і є складною. Обслуговувати та замінювати кульковий індикатор дуже важко. Крім того, вартість зупинки трубопроводу висока, а ризик для безпеки великий.
Вирішуємо питання обслуговування та заміни кульових покажчиків. ЕМТ детально проаналізувала цей тип обладнання. Ми розробили практичний інструмент для демонтажу з тиском. Таким чином, він може безпосередньо підтримувати та замінювати кульковий індикатор під тиском.
Постановка питань
Трубопровідний персонал в основному встановлює кульковий індикатор над вхідним і вихідним трубопроводами. Довгий час на відкритому повітрі. Легко викликати несправність руху індикатора через корозію або інші фактори. Внутрішній рух кулькового індикатора сильно пошкоджений корозією. І старіння внутрішнього ущільнювального кільця невідомо. Крім того, ущільнювальне кільце всередині механізму старіє та має сліди витоку. Важко замінити новий рух. Коли немає спеціального інструменту для розбирання та складання під тиском. Ми повинні закрити і спорожнити трубопровід. Потім ми можемо зняти та знову встановити кульовий індикатор руху.
Через польові дослідження та аналіз. В даний час більшість кулькових індикаторів магістральних трубопроводів мають подібні конструкції. В основному він включає курок, основу, рух, штовхач шпильки, що збільшується, верхній з’єднувач та інші компоненти. При цьому основа виготовлена з поковки з хорошою зварювальною здатністю з трубопроводом. Верхня і зовнішня сторони мають трубну різьбу DN50 мм. Механізм являє собою герметичний вузол трансмісії. Який нарізно з’єднаний з основою. Ущільнення в основному завершується ущільнювальним кільцем. Верхній роз'єм є захисним ковпачком механізму руху і з'єднується з головкою управління годинником. Під час обслуговування та заміни.
Оператор повинен зняти верхній з’єднувач кульового індикатора, штовхач подовжувальної шпильки та інші компоненти. А потім оголюється верхня частина руху. Потім його розбирають і збирають за допомогою спеціального ключа для руху. Завдяки аналізу структури верхньої частини механізму та характеристик використовуваного спеціального ключа. На механізмі є 4 отвори для гвинтів і канавки. Таким чином, можна сконструювати інструмент, який можна ефективно з’єднати з рухом і який можна розібрати під тиском.
Розробка інструменту для демонтажу під тиском для Pipeline Pig Signaller
В інструменті для розбирання та складання кулькового індикатора 9 деталей. В основному він включає з'єднувач органічного сердечника, гладкий стрижень з довгою осею, кульовий кран і редукційну з'єднувальну трубу. Є також ущільнювальні циліндри, з'єднання манометра і ущільнювальні сальники. А також живильні пристрої (живильні різьбові труби, живильні втулки), обсадні головки та ін. Сполучна головка руху з'єднана з довгоосьовим гладким стрижнем через квадратну головку та один гвинт. Кульовий кран DN65 мм з'єднується з редукційною трубою і ущільнювальним циліндром через різьбу. На ущільнювальний циліндр приварено з'єднання манометра.
Верхня частина ущільнювального циліндра є ущільнювальною частиною. Пристрій подачі складається з двох частин. Труба живильного шнека безпосередньо з'єднана з ущільнювальним циліндром. Гільза подачі з'єднана з трубою шнека подачі. Які об’єднуються, утворюючи пристрій, який можна живити. Потім головка втулки з'єднується з живильною втулкою і верхньою частиною довгоосьового гладкого стрижня. У головці втулки є ущільнювальне кільце як ущільнення вала. Це може запобігти проникненню зовнішньої вологи, забруднень тощо. Це призведе до корозії всередині інструменту.
Метод операції
Розбирання та збирання кулькового індикатора в основному включає наступні 10 кроків:
По-перше, за допомогою шестигранного ключа приєднайте з’єднувач руху до механізму.
Потім з'єднайте перехідну трубу з кульковою індикаторною основою. Це пов’язано з тим, що необроблену стрічку можна намотати навколо різьби, щоб підвищити герметичні властивості.
Повільно обертайте полірований стрижень по довгій осі проти годинникової стрілки. Зверніть увагу на значення манометра. При зміні значення манометра припиняють обертання гладкого стрижня довгої осі. Після тиск і тиск в трубопроводі врівноважуються і стабілізуються. Продовжуйте обертати полірований стрижень по довгій осі проти годинникової стрілки без відхилень. Потім відкручуємо механізм від основи.
Поверніть пристрій подачі проти годинникової стрілки. Потім повністю втягуємо рух в герметичний циліндр.
